储油罐里面储存的油品由于具有较高腐蚀性，对油罐有巨大损害。如果油罐没有做好环氧防腐的工作，会增加发生严重泄漏几率，导致对环境造成很大程度的污染。同时现在许多油罐常年暴露在自然条件下，常年受到各种腐蚀介质的侵蚀，影响使用寿命。目前在钢制储罐加工制造过程中通常情况下都会采取双组份环氧系列防腐涂料来进行防腐处理，这种防腐涂料不仅能够有效提升防治储罐防腐性能，而且其附着性能以及机械强度也相对较好。

油罐环氧类防腐漆的使用方案

油罐防腐防锈需要根据当地环境来具体实行配套方案，一般没有环境要求或者温要求，采用环氧富锌底漆+导静电中间漆+导静电面漆漆膜厚度控制在左右，表面电阻在10的6次方欧姆。该漆耐油性比较好防渗透耐腐蚀。以及油罐产生的静电都可以导出去。

油罐外壁防腐对于环境因素选择，一般采用环氧富锌底漆打底，中间可以上环氧云铁中间漆，面漆都是采用丙烯酸聚氨酯的耐候性防腐漆，地埋区域面漆采用环氧煤沥青的防腐涂料，环氧煤沥青一般作为耐微生物腐蚀之类的。

油罐的一般施工工艺如下

表面处理：喷砂处理达到Sa2.5级罐内刷：环氧富锌底漆两层，环氧（环氧酚醛）导静电面漆两层罐外刷：“环氧煤沥青底漆一层，环氧煤沥青面漆两层”不可取，因为环氧类防腐漆不耐紫外线，一般1-2月就会粉化、失色。建议用：两层环氧防腐底漆+两道脂肪族丙烯酸聚氨酯涂层寿命可达8年以上。

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