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环氧富锌底漆

产品特点：
由环氧树脂，超细锌粉、改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料，高含量锌粉，具有优异的防腐性能
具有良好的阴极保护作用
具有良好的耐盐雾性和耐湿热性
涂膜坚硬，耐冲击，具有良好的附着力
具有良好的耐油性和耐溶剂性
能和大部分高性能的防锈漆和面漆配合使用

涂装方法：
施工条件：底材温度必须高于露点3°C，空外施工时底材温度，低于5°C时，环氧树脂和固化剂固化反应停止，不宜进行施工。
混合：应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和，彻底搅拌均匀，建议使用动力搅拌器。
稀释：混合均匀勾充分熟化后，可以加入适量配套稀释剂，搅拌均匀，调节至施工粘度后使用。

　用途

用于新建钢结构防腐、重型机械、石油开采和矿山设备，与其他产品配套，可组成多种高性能的防腐体系，使钢材获得较好的防腐能力。

　技术参数

涂层外观：涂膜平整、无光
颜色：灰色
干燥时间：
表干≤ 45 min (23°C)
实干≤24 h(23°C)
完全固化：7d
熟化时间：20min (23°C)
配比：10：1(重量比)
附着力：≤1级(划格法)
建议涂装道数：无气喷涂一道，干膜50-80μm
密度：约2.3g/cm3

复涂间隔时间：

底材温度	5°C	25°C	40°C
最　　短	48h	24h	8h
最　　长	不限（表面未形成锌盐）
备　　注	覆涂后道涂料时，漆膜应干燥，前道漆膜无任何污染

　表面处理

1、底材表面必须清洁干燥，无任何污染
2、底材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度40-75μm

　后道配套

环氧云铁中间漆、环氧中间漆、聚氨脂类、环氧类、氯化橡胶类、氟碳类涂料。

　安全措施

施工场地应具有良好的通风环境，防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源，施工现场严禁吸烟。

　急救方法

眼睛：如涂料溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，及时就医。
皮肤：如皮肤染上涂料，应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业清洗剂，最好不要用大量的溶剂或稀释剂。
吸放或咽入：因吸入大量的溶剂气体或漆雾者，应立即移至空气新鲜处，松开衣领，使其逐渐复原，如咽入涂料请立即就医。

　贮存和包装

贮存：必须按照国家规定贮存，环境干燥，通风阴凉，避免高温及远离火源；
贮存有效期: 12个月，此后应再检验合格后使用；
包装：甲组份: 32.5kg；乙组份:：3.2kg

声明：
本说明书是根据我们在实验室和施工实践中的经验所编制，但涂料施工过程通常在本公司控制之外。因此，本公司仅对涂料本身质量负责。对本说明书，我们将根据产品的不断的改进有权进行修改。

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